3~15 t/h 포장재, 필름 및 혼합 폴리머 라인을 위한 고속 광학 플랫폼으로, 시각 인식 속도와 안정적인 배출 타이밍이 주요 우선순위인 곳에 적합합니다.
3-15 톤/시간
처리량
10 밀리초
인식 지연 시간
3.0 m/s
벨트 속도
빠른 답변
이 VISION SORTER가 적합한 경우
빠른 답변: 재활용 라인에 높은 컨베이어 속도, 안정적인 객체 인식, PACKAGING, 필름 분획 또는 혼합 폴리머 흐름 전반에서의 수작업 선별 감소가 필요할 때 AISORT High-Speed VISION Sorter를 사용하세요.
이 플랫폼은 THROUGHPUT와 출력 일관성의 균형을 맞춰야 하는 운영자에게 가장 적합합니다. 단순한 카메라 업그레이드가 아니라, 빠른 분류, 예측 가능한 배출 타이밍, 그리고 개조에 친화적인 도입이 필요한 공장을 위한 라인 속도 플랫폼입니다.
최적 THROUGHPUT
3 to 15 t/h
고처리량 PACKAGING, 경량 포장재 및 혼합 폴리머 RECOVERY 라인을 위한 실용적인 범위입니다.
인식 지연 시간
10 ms
짧은 처리 지연 시간은 더 빠른 컨베이어 속도에서도 배출 타이밍을 유지하는 데 도움이 됩니다.
벨트 속도
Up to 3.0 m/s
단일 패스 PURITY 주장만이 아니라 라인 경제성이 속도에 좌우되는 경우에 유용합니다.
대표 역할
FAST 정렬 sTAGe
인력 절감과 THROUGHPUT 성장이 함께 중요한 현대적 라인에 잘 맞습니다.
최적 적용 사례
경질 포장재 RECOVERY
높은 포장재 처리량을 따라가면서 안정적인 시각 인식과 빠른 배출을 유지해야 하는 라인에 사용하세요.
필름 및 경량 분획
거친 기계식 선별만으로는 제공하기 어려운 더 나은 분리 기준이 필요한 HIGH SPEED 라인에 유용합니다.
개조형 THROUGHPUT 업그레이드
운영 중인 공장에서 전면적인 greenfield 재구축 없이 더 빠른 속도를 원할 때 적합합니다.
혼합 폴리머 전농축
더 엄격한 DOWNSTREAM PURITY sTAGe 앞단의 빠른 전처리 분류 층으로 잘 작동합니다.
이 플랫폼이 라인에 적합한지 판단하는 방법
1. 라인 목표부터 시작하세요
이 장비는 주요 프로젝트 목표가 수작업 선별이나 저해상도 비전보다 더 나은 일관성과 더 높은 라인 속도일 때 가장 강점을 발휘합니다.
2. 공급물 투입 상태를 확인하세요
FAST 정렬은 재료 단일화, 적재 깊이, 분산 프로파일이 상류에서 제어될 때만 잘 작동합니다. 투입물 준비는 ANSWER의 일부이며, 사후 고려 사항이 아닙니다.
3. 센서 로직을 재료 Q에 맞추세요
라인의 과제가 주로 속도에서의 시각 인식이라면 이 플랫폼은 강력합니다. 과제가 심층적인 폴리머 판별이나 어려운 black-plastic RECOVERY라면, 멀티센서 또는 NIR 중심 구성 방식이 더 나은 선택일 수 있습니다.
4. 개조 제약을 조기에 평가하세요
컨베이어 폭, 유틸리티, 배출 경로, 먼지 부하 및 접근 공간은 최종 장비 구성을 견적 내기 전에 모두 검증되어야 합니다.
이 플랫폼을 사용하지 말아야 하는 경우
이 VISION SORTER가 항상 최선의 ANSWER는 아닙니다. 우선 순위가 초정밀 폴리머 판별, 분광 대비에 기반한 black plastic RECOVERY, 또는 라인 준비 이후에도 계속 혼란스러울 정도로 단일화가 부족한 흐름이라면 먼저 다른 AISORT 플랫폼을 고려하세요.
실제 문제가 상류의 재료 투입 상태라면 이를 유일한 ANSWER로 사용하지 마세요.
최대 THROUGHPUT와 최대 PURITY가 같은 설정에서 동시에 달성된다고 가정하지 마세요.
FEEDSTOCK 문제가 주로 시각적이지 않고 분광적이라면 멀티센서 플랫폼보다 이를 선택하지 마세요.
개요
AISORT High-Speed VISION Sorter는 고속 프레임률 이미징, FPGA 가속 처리, AI 분류를 사용하여 향상된 컨베이어 속도에서 재료를 분리합니다. THROUGHPUT, 안정적인 배출 타이밍, 운영자 의존도 감소를 우선시하는 시설에 적합합니다.
주요 AdvanTAGes
빠른 VISION 처리
짧은 인식 지연 시간은 빠르게 움직이는 컨베이어 라인에서도 분리 정확도를 안정적으로 유지합니다.
광범위한 재료 호환성
경질 플라스틱, 필름 분획, 포장 폐기물 및 일부 e-waste 전처리 작업을 SUPPORT합니다.
확장 가능한 처리량
구성 가능한 라인 폭과 벨트 속도를 통해 지역 시설과 INDUSTRIAL 규모 시설 모두에 맞출 수 있습니다.
수작업 SORTING 감소
더 높은 속도와 더 일관된 출력 품질이 필요한 시설에서 노동 집약적 작업을 자동화합니다.
모델 최적화
AI 모델은 특정 FEEDSTOCK 조건과 CONTAMINATION 패턴에 맞게 조정할 수 있습니다.
개조 친화적
기존 컨베이어에 통합할 수 있으며 운영 중인 공장 내에서 단계적으로 업그레이드할 수 있습니다.
적용 분야
혼합 PACKAGING 선별.
필름 및 경량 포장재 분리.
세척 플레이크 또는 펠릿 준비용 색상 분류.
지자체 및 상업 폐기물 RECOVERY를 위한 FAST 라인 현대화.
작동 방식
1
LINE 안정화
카메라 가시성과 분리 일관성을 높이기 위해 재료를 균일하게 분산합니다.
2
고속 캡처
여러 대의 카메라가 생산 벨트 속도에서 이동 중인 재료를 검사합니다.
3
AI 분류
VISION 모델은 밀리초 단위로 형태, 색상, 외관을 기준으로 대상물을 분류합니다.
4
공기 분사 배출
빠른 반응 밸브가 대상물을 전용 배출 구역으로 제거합니다.
사양
인식 방식
FAST AI vision 및 FPGA 가속
처리량
3-15 tons/hour
벨트 속도
Up to 3.0 m/s
대표 FEED
경질 플라스틱, 필름, 포장 폐기물, 플레이크
설치
독립형 또는 개조형 컨베이어 통합
전원 공급
380V / 50Hz / 3-phase
자주 묻는 구매자 Qs
이 ANSWER들은 HIGH SPEED OPTICAL 플랫폼을 비교하는 공장 운영자, RECYCLERS 및 엔지니어링 팀을 위해 작성되었습니다.
이 선별기는 어떤 재료에 가장 적합한가요?
빠른 답변: 속도에서의 시각 인식이 주된 요구사항인 빠르게 움직이는 PACKAGING, 혼합 폴리머, 경량 포장재 및 유사 흐름에 가장 적합합니다.
이 플랫폼은 라인 목표가 빠른 컨베이어 조건에서 안정적인 분류일 때 가장 잘 작동합니다. 특히 공장에 이미
적합한 소재 및 출력 목표
고속 포장재 및 혼합 폴리머 스트림에 가장 적합하며, 좁은 범위의 단일 소재 전문화보다 처리량, 인력 절감 및 안정적인 분류가 더 중요한 경우에 적합합니다.
경질 포장재 흐름
고속 컨베이어에서 혼합 PET, HDPE, PP 및 기타 경질 용기 분획을 처리합니다.
필름 및 경량 포장재
유연 포장재와 혼합 경량 분획을 처리하는 대용량 라인을 지원합니다.
플레이크 색상 등급 분류
라인 속도가 계속 높은 경우 세척 후 등급 분류 및 품질 개선에 유용합니다.
처리량 개조 업그레이드
기존 라인이 플랜트 전체 재건축 없이 더 높은 속도를 필요로 할 때 매우 적합합니다.
Recommended solution paths
기계 결정이 기계 사양만이 아니라 처리량 증가, 개조 제약 및 다운스트림 가치 회수에 좌우될 때 이러한 솔루션 경로를 사용하세요.
